動(dòng)態(tài)和疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)是通過(guò)供給測(cè)試產(chǎn)品壓力、高低溫、扭轉(zhuǎn)彎曲等實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)載荷，對(duì)測(cè)試產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)加載，進(jìn)行耐久和性能試驗(yàn)，從而檢測(cè)產(chǎn)品的疲勞壽命性，在機(jī)械產(chǎn)品信賴(lài)度和安全性問(wèn)題被越來(lái)越重視的情況下，這對(duì)于提供高品質(zhì)的原材料和產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)顯得很重要，動(dòng)態(tài)伺服疲勞試驗(yàn)裝置可以實(shí)現(xiàn)正弦波、三角波、梯形波、矩形波等各類(lèi)波形，滿(mǎn)足各類(lèi)疲勞工況測(cè)試。
動(dòng)態(tài)和疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)品功能：
系統(tǒng)標(biāo)定：通過(guò)聯(lián)機(jī)方式，實(shí)現(xiàn)載荷和位移的標(biāo)定。
閥參數(shù)設(shè)定：可設(shè)置閥平衡值和閥顫振值。
PID參數(shù)設(shè)定：在試驗(yàn)運(yùn)行前可預(yù)先設(shè)置PID參數(shù)，在試驗(yàn)運(yùn)行過(guò)程中可動(dòng)態(tài)調(diào)整PID參數(shù)。
系統(tǒng)診斷：可檢查出系統(tǒng)通訊和伺服控制器的錯(cuò)誤。
試驗(yàn)譜定義：即設(shè)置試驗(yàn)的加載方式（載荷或位移），加載的各種波形、頻率、重復(fù)次數(shù)等試驗(yàn)參數(shù)。
試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置：設(shè)置試驗(yàn)的控制方式及相關(guān)參數(shù)。
試驗(yàn)通道選擇：可以同時(shí)選擇一個(gè)或多個(gè)通道。
運(yùn)行試驗(yàn)：，可以同時(shí)控制一個(gè)或多個(gè)通道。
曲線(xiàn)顯示：曲線(xiàn)的類(lèi)型、范圍、時(shí)間長(zhǎng)度可選。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文件的形式保存在硬盤(pán)中。
適用于疲勞試驗(yàn)的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)共震試驗(yàn)機(jī)的典型應(yīng)用是標(biāo)準(zhǔn)試樣和部件（例如，活塞桿、曲軸和螺栓）疲勞試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)、在使用時(shí)承受動(dòng)態(tài)載荷的部件（例如螺紋鋼）的生產(chǎn)和質(zhì)量控制、準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和壓縮試驗(yàn)，以及CT和SEB試樣的斷裂力學(xué)試驗(yàn)。
連桿疲勞試驗(yàn)：對(duì)于連桿的設(shè)計(jì)，包括材料的選擇，必須使連桿能夠承受應(yīng)用中的載荷集合。一般假設(shè)連桿的疲勞極限約為N=5x106次循環(huán)，連桿可以分為三個(gè)承載區(qū)域。兩個(gè)連桿軸芯必須在實(shí)際條件下測(cè)試，即實(shí)際工況并在90–120°C油環(huán)境中測(cè)試。高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)具有特殊的分叉試樣夾具，允許測(cè)試頻率高達(dá)250Hz。試驗(yàn)機(jī)具有測(cè)試效率高和能耗低的特點(diǎn)，意味著更低的運(yùn)行成本。
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